新泰市新甫新型建材有限公司

　   我们铺贴烧结砖时会发现砖表面的颜色有深有浅，同批生产的两块砖，其颜色也不相同，这是因为砖表面出现了色差。那么，到底是哪些原因导致砖出现了色差呢？我们来看一下下面的介绍吧！

　　1.Fe2O3含量：烧结砖坯体中的Fe2O3是导致砖烧成后呈现颜色的主要内因，Fe2O3在低温下是稳定的，呈棕红色，在窖内同一温度和气氛下，Fe2O3的含量不同，使得砖表面的颜色也不同。

　　2.窑内气氛：在高温下，Fe2O3的稳定性减弱，活性增强，如果窑内富含氧气，砖中的Fe2O3被还原生成Fe3O4(Fe2O3.FeO)或FeO，则呈青黑色或青兰色。如果窑内有大量CO气体时，会使砖呈现棕红色、青红色、棕红色或青兰色。

　　3.烧成温度：当坯体升温到400~500℃时，粘士矿物开始氧化与分解，砖中的Fe2O3开始呈色，由土色渐渐变红，随着温度的升高，红色加深，当温度升高至900~1000℃时，烧结砖变为棕红色。

　　综合文中讲解的内容，大家可以大体了解到造成烧结砖出现色差的因素主要就是Fe2O3含量、窑内气氛、烧成温度等，所以生产厂家在生产中要想解决这个问题，那么就要重视每一个生产细节，从配料到生产都要把好质量关，避免色差问题的出现。

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视频作者：新泰市新甫新型建材有限公司

      废物利用多孔砖出现黑印的这种现象是生产厂家困扰很久的问题了，砖一旦出现黑印问题必然会影响质量的问题，更会影响到销量问题，我们要想从根本解决这种问题就先要知道导致出现黑印的原因。

　　1、因为厂家在开窑点火的时候外投煤太多，一般都是堆积在窑底或者窑车上面，导致烧制废物利用多孔砖的时候外投煤没有被完全地燃烧又或者造成煤灰过多。

　　2、有时候废物利用多孔砖厂家摆放不正确，致使外投煤与砖坯接触，在接触部分发生碳的沉积作用或是缺氧，烧制成型后就会出现俗称“黑头砖”或“黑腿砖”的废物利用多孔砖，主要表现为烧结砖的表面有波形蓝色或黑色的纹路。

　　3、使用外投煤的方法不正确，厂家要注意外投煤一定要做到少量勤添，使燃料充分燃烧，加大内燃的程度，这样才可以避免烧结砖出现黑印现象。

　　在烧制废物利用多孔砖的时候，只有注意生产过程的全部情况，才能够避免废物利用多孔砖出现黑印现象，从而保证销量，大家可以根据文中讲解的内容，进行大体的了解，在以后的操作使用中能更方便自己的使用。

　   废物利用多孔砖是一种使用广泛的砌筑材料，在很多领域都有广泛应用。为保障施工质量，我们在铺设时应按照设计图纸正确操作，并且还有几点要点需要注意，下面就是废物利用多孔砖厂家为我们介绍的铺设时需要注意的几大要点：

　　1.为防止出现泛霜，施工中所用的沙子应为河沙。

　　2.废物利用多孔砖是一种相对较脆的材料，因此，在装卸和铺设过程中，必须小心，防止破损。

　　3.为了避免施工过程中砖出现移动，铺设完后不可再往砖的接缝中添沙，应在铺设一小段后，就用铁锹把细纱撒到烧结砖的接缝中，此举称为'扬沙定位'。

　　4.不允许用盐除冰雪，盐虽不会损坏烧结砖，但它会损坏灰浆接缝，若盐溶解或渗入砖面，会出现难看的泛霜，要想避免路面结冰，可在砖面上撒一层沙。

　　废物利用多孔砖的铺设严重影响着后期的使用状况，因此，我们在铺设时应谨慎，并注意上述几点问题，保障其铺设质量。